16/11/2014
.Guidage translation et rotation
GUIDAGE ET ORGANES DE GUIDAGE
TABLE DE MATIERE
1 .Guidage en translation
- Guidage par glissement
- Guidage par une surface cylindrique
- Guidage par deux surfaces cylindriques
- Guidage par surfaces prismatiques
- Guidage par éléments roulants
- Guidage par roulement
2. Guidage en
rotation
- Fonctions à assurer
- Domaine d’utilisation
- LLes coussinets autolubrifiants
- es solutions constructives
- Fonctionnement des coussinets
autolubrifiants
- Les coussinets autolubrifiants
- Les coussinets composites
3. Guidages en
rotation par paliers lisses hydrodynamiques
4. Guidage en
rotation
- Dimensionnement des coussinets
5. Guidage en
rotation réalisé par roulement
- Désignation
des Roulements :
- Différents types de roulement pour
différentes applications
- Angle de rotulage d’un roulement à billes
- Liaisons réalisées par l’intermédiaire des
roulements à billes
- Réalisation d’une liaison pivot
- Règle de montage des roulements
- Règle de montage des roulements
- Règle de montage des roulements
- Règle de montage des roulements
- Réalisation matérielle des arrêts axiaux
- Montage des roulements a
- Montage des roulements a billes a contact
radial
-
Application : Touret à meuler
- Montage des roulements a rouleaux coniques
COTATION ET AJUSTEMENTS
COTATION
ET AJUSTEMENTS - VERSION ETUDIANTS
LA COTATION
NECESSITE DES
TOLERANCES
NECESSITE DES
TOLERANCES
ELEMENTS DU
TOLERANCEMENT :
NOTATION DES
COTES TOLERANCÉES :
NOTATION DES
COTES TOLERANCEES :
EXEMPLE DE
COTES TOLERANCEES CHIFFR ÉES :
SYSTEMES ISO DE
TOLERANCES :
EXEMPLE DE
COTES TOLERANCEES ISO :
Les tolérances géométriques
Les tolérances
de forme
Les tolérances
d’orientation
Les tolérances
de position
Les battements
L’ajustements
ANALYSE FONCTIONNELLE- AJUSTEMENTS
AJUSTEMENTS -EXERCICE
mécanique des surfaces
TRIBOLOGIE
PLAN GENERAL
Bases de la
tribologie
Buts et
applications
La
lubrification
CAS DES
ROULEMENTS
CAS DES PALIERS
LES COUSSINETS
Exemple :
moteur à combustion interne
Lubrifiant pour
taillage des engrenages
REDUCTEUR A
ENGRENAGES HELICOIDALES
REDUCTEUR POUR
GRANDE PUISSANCE
JOINT CYNOVIAL
NATUREL
Usures et
avaries des équipement
Les surfaces
technologiques.
Le frottement
des surfaces.
Fatigue
mécanique des surfaces.
Contact entre
solides.
Régimes de
lubrifications.
Les lubrifiants
industriels.
Analyse des
lubrifiants.
15/11/2014
machine-outil
Questions
avec la correction dans l’entretien d’une machine-outil
1-
Quels
sont les mouvements qui assurent la réalisation du processus de coupe?
mouvements, dont l’un est le mouvement principale (mvt de rotation) et
l’outre est l’avance .en tournage le mvt de l’avance est une translation
longitudinale et transversale de l’outil en frisage (la translation le
sens longitudinal, transversal ou vertical)
2-Quelles sont les surfaces
et les arêtes tranchantes d’un outil?
Surface d’attaque (celle sur la quelle
glisse le copeau), surface en dépouille (celles qui se trouvent en regard de l’ébauche
usinée (latérale /frontale), arêtes tranchantes ou de coupe et nez (formée par
l’intersection de la surface d’attaque et de la surface en dépouille latérale)\
3-Quel
sont les paramètres géométriques (angle d’affûtage) des outils?
a- Angle de direction d’arrête k (est déterminée selon la
géométrie de la surface à usiner et il conditionne la direction d’écoulement du
copeau)
b- Angle de dépouille principale α
et angle de coupe Y (la parties active de l’outil)
c- Angle
d’inclinaison d’arête (lié au type
d’usinage, il conditionne des efforts de coupe et du
déroulement des copeaux
(1négative en ébauche (copeaux fragmentés), 2positif en finition))
3-Quelles
sont les règles d’entretien d’une machine-outil?
-avant de mettre la machine en marche,
nettoyer toutes les glissières de la poussière et des copeaux, vérifier le bon
fonctionnement des systèmes de graissage et de refroidissement, le plein
d’huile et de liquide d’arrosage .pour chasser le mandrin ou la fraise de la
broche, il et recommandé d’employer un marteau en laiton ou en cuivre. On ne
doit mettre sur la table aucun outil ou objet étranger. La longévité d’une
machine et sa fiabilité dépend dans une grande mesure du graissage régulier des
éléments sollicités au frottement.
4-Quelles
sont les règles d’organisation d’un poste de travaille?
a-
avant de commencer le travail (vérifier le bon état de la machine et sa mise à la terre,
la graisser conformément à la notice d’entretien- prendre connaissance de la
documentation technique (dessin et gamme d’usinage)-vérifier la présence et
l’état des outils et des instrument de mesure et des montage –préparer le poste
de travail- vérifier le réglage de machine))
b-
pendant le travail (observer rigoureusement le
réglage établi de la machine pour le régime donné -poser les pièce, les outils,
les instruments et les dispositifs de montage aux places qui leur sont
réservées et utiliser suivant leur destination -ne pas poser les outils et les
pièces finis sur la surface de travail de la machine- veiller à la rigidité de
la fixation des ébauches en œuvre, des outils et des montage- ne rien mesurer
et ne pas balayer les copeaux pendant le fonctionnement de la machine- veiller
à ce que l’amenée du liquide de coupe dans la zone de coupe soit régulière -ne
pas laisser marcher à vide la machine))
c- après
la fin de travail (débrayer la machine,
remettre au dépôt les pièces finies nettoyer la machine des copeaux et remettre
les outils et les instruments dans l’armoire)
5-Qu’entend-on
par défaut de planitude et défaut de rectitude?
Défaut de planitude : Distance maxi des points de la
surface réelle jusqu’au plan adhérent, se vérifier par marbrage d’après le
nombre de taches laissées à la surface donnée.
Défaut de rectitude : Distance
maxi des points du profil donné jusqu’à la droite des points du profil donné
jusqu’ à la droite adhérente
Défaut de planitude et de rectitude
sont la concavité et la convexité
5-Qu’appelle-t-on défaut de
parallélisme et défaut de perpendicularité des plans?
Défaut
parallélisme des plans : différence entre les distances maximale séparent
deux plans opposés suivant l’aire ou la longueur donnée.
Défaut de perpendicularité des plans ou
d’axe et d’un plan est : l’écart de l’angle entre les axes ou entre l’axe
et le plan par apport à l’ongle droit,
6-Citez les déférents type des étaux
Etau simple, pivotant ou
universel, l’étau à serrage par came, étau hydraulique, pneumatique
7- Quels types de fraises
cylindriques connaissez-vous?
Les fraises à dentaire grosse
(pour le dégrossissage et la semi fini) ; les fraises à dentaire fine
(pour la semi finition et finition)
8-
Quels types de fraises disques connaissez-vous?
Les fraises disque à dents
rapportée en carbure 3 tailles (fraisage des rainures) et 2 tailles (gradins et
des plans) fraise à denture grosse ou
moyen
9-Quelles formes de rainures connaissez-vous?
Forme en T en U EN V, queue d’aronde,
10-Quelle est la classification des
surfaces de forme?
1surface de révolution2-surface à
conteur curviligne fermé à génératrice rectiligne 3- surface à conteur non fermé surface (les rainures de forme) à
génératrice rectiligne 4-surface de forme complexe5-surface des dents des
engrenages rainure hélicoïdale et des filetage
11-qu’appelle-t-on opération, sous
opération, indexage, reprise, passe et manipulation?
On appelle opération une partie finie de
la gamme d’usinage de une ou plusieurs
ébauches simultanément en œuvre, exécutée à un poste de travaille.
On appelle sous opération une fraction de l’opération réaliser sans
changer le positionnement des ébauches
On appelle Indexage une position fixe occupée par l’ébauche en œuvre, serrée
avec le montage par rapport à l’outil ou à la partie fixe de la machine en vue
d’exécution d’une partie définie de l’opération
On appelle Reprise une partie de l’opération caractérisée par l’invariabilité
de la surface usinée, de l’outil de coupe et du régime de travail de la machine
(nombre de tours, avance et profondeur de passe) la reprise suivante commence
lorsque l’un de ses paramètre change la reprise compose de plusieurs passe.
(Avec même profondeur de passe, avance et vitesse de rotation) On appelle passe une partie
de la reprise lorsqu’un couche de matériau est enlevée sans modifier le réglage
de la machine
On appelle un
manipulation est partie de l’opération qui
consiste en des actions de l’opérateur ou l’équipement ou n’intervient pas la
modification de la forme, des dimensions et de l’état de surface (serrage de la
fraise, remplacement.)
12-Qu’est-ce que c’est qu’une
surface d’appui technologique et fonctionnelle, surface de départ, de référence
?
Le positionnement correct de
l’ébauche par rapport à la machine et à l’outil définit l’exactitude de la
dimension, de la forme géométrique et de la position relative des surfaces
usinées
On appelle surfaces de référence
fonctionnelles les surfaces, lignes et points des dessins à partir desquels on
compte les dimensions
On appelles surface de départ .
les Outils manuels
questions sur les Outils manuels et portatifs
étau
1-à quoi sert un
étau?
2-énumérer les
principales parties d’un étau
3- Quelle est
l’utilité des mors striés?
4-Quel est l’avantage
d’utiliser un étau à base pivotante ?
5-Nommez trois étaux
pour travaux spéciaux
Tournevis
1.Quel type de tournevis?
2.Quel type de tournevis est le plus
couramment employé?
3.Par quoi désigne-t-on tournevis?
Pointeau
1)
Quel angle forme le bout de la pointe d’un pointeau ?
2)
Pour quelle raison la tête d’un pointeau ne subit-elle aucun traitement
thermique
3)
Quelle est l’utilité des chasse-goupilles ?
4)
Quelle est l’utilité des pointeaux de départ?
5)
Quelle est l’utilité des pointaux d’alignement?
6)
Pourquoi ne doit-on pas durcir la tête d’un burin (ciseau) ?
7)
Quel est l’angle d’affûtage d’un burin :
a) Pour l’acier
b) Pour la fonte
c) Pour les métaux mous
8) Donnez
une utilité du burin bédane?
9) Quelle est la principale utilité du burin à
nez rond?
1. Donner une définition de
la lime double taille
2. Quels sont les facteurs
qui déterminent le choix de la grosseur de la taille des dents?
3. Quelle est l’utilité des
limes?
4. Nommez les parties d’une
lime
5. Quelles sont les pointes
à considérer dans la classification des limes?
6. A quoi servent les limes
rudes et bâtards ?
7. De quoi dépend la
rugosité d’une limes?
8. A partir de quelles
formes de limes ont été créés les profils irréguliers?
9. Quelle est l’utilité des
limes râpes ?
10. Nommez les limes les plus
utilisés
11. Quelles sont les
principales utilisations des limes de précision?
12. Quels sont les différents
éléments qui peuvent réduire la durée de vie d’une lime?
13. Donnez, selon la
description donnée, le type de limes à utiliser (taille, formes et grain)
a)
Dégrossissage d’une surface plane
b)
Finition d’un grand rayon
c)
Agrandissement d’un trou
d)
Dégrossissage d’un bloc d’aluminium
14- À quelle hauteur doit-on placer la surface à limer?
15- Qu’est-ce qui distingue les mouvements avant et arrière d’une lime?
16-Compléter la phrase suivante : le limage à traits tirés est
employé pour la………….
17-Citer les différentes tailles d’une lime
18-Citer les caractéristiques d’une lime
SCIES à Métaux
1. De quels matériaux et formes sont
fabriquées les montures de scies à main?
2.Quel est l’avantage de la monture
ajustable?
3.Quels types de monture peuvent posséder les
scies à main?
4.Comment doit-on placer la lame dans la
monture lors du montage?
5.Enumérez les trois types de voie des lames
de scie
6.Expliquer la méthode pour déterminer le pas
d’une lame
7. Combien de dents doivent être en contacte
en temps avec la pièce?
8. Quelle est la vitesse de coupe avec une
scie manuelle?
9.A quoi sert le fluide de coupe?
10.
Quelle sera la longueur de la lame si les poulies ont 8 pouces de diamètre et
sont distancées de 3 pieds ?
11.
Dans quel sens les dents doivent-elles pointées lors du montage?
12.
Quels fluides de coupe sont recommandés pour le découpage de la fonte?
13.
Quel effet aura une vitesse de coupe trop élevée?
14.
Donnez les étapes du découpage d’une forme à l’intérieur d’une pièce
Forets&alésoir
1.
Nommez deux types de forets à béton
2.
Donner les utilités de la scie trépan
3.
Expliquez l’utilité du foret à centrer
4.
Quel est l’avantage du mandrin porte-foret auto serrant?
5.
Pourquoi l’alésoir à denture
hélicoïdale est-il supérieur à l’alésoir à denture droite?
6.
Quelle est la quantité maximum qu’un alésoir à machine peut enlever
pour obtenir un résultat efficace?
7.
De quelle manière détermine-t-on la conicité au bout d’un alésoir à
main?
8.
Quelle est l’utilité de la conicité de l’alésoir à main?
9.
Quelle quantité maximum de métal laisse-t-on pour finir un trou à
l’alésoir à main?
10.
Quelle est la conicité standard des alésoirs pour goupille conique?
11.
Comment désigne-t-on les alésoirs coniques pour goupilles?
12.
Nommez trois matériaux qu’on peut aléser avec un alésoir à main à lames
rapportées réglables.
13.
Pourquoi l’âme d’un foret augmente-t-elle progressivement d’épaisseur
depuis la pointe jusqu’à la queue?
14.
Quel genre de cône portent les forets à queue conique?
15.
A quoi sert le tenon qui termine la queue conique du foret?
16.
Enumérez les 4 méthodes pour classer les forets selon leur dimension.
17.
Comment les forets en acier rapide sont-ils identifiés?
Taraud/filière
1.
Enumérer les parties d’un taraud
2.
Quelles indications retrouve-t-on sur la tige d’un taraud?
3.
A quoi sert le taraud intermédiaire?
4.
A quoi sert le taraud finisseur?
5.
Par quoi les tarauds pour vis mécanique sont-ils désignés?
6.
Quelle est la conicité des tarauds pour tuyaux?
7.
A quoi sert le taraud droit à tuyau?
8.
Quelle est l’utilité de la filière ronde ajustable?
9.
Donnez le principal avantage de la filière ronde ajustable?
10.
Quelle est l’utilité de la filière à diamètre fixe ?
11.
Quelles sont les parties qui constituent la filière à coussinets?
12.
Comment ajuste-t-on la tête universelle pour réaliser le filetage d’un
tuyau de 1 1/2po de diamètre?
CLES
1.
Quel métal utilise-t-on pour la fabrication des clés?
2.
Pour quelle raison les fabricants recouvrent-ils les clés de chrome ?
3.
Quelle précaution doit-on prendre lorsqu’on utilise une clé ouverte?
4.
Quelle est la méthode sécuritaire pour effectuer un serrage de boulon
et écrou avec une clés ?
5.
Donnez l’avantage d’une clé
fermée à tête oblique
6.
Quelle est l’utilité de la clé de frappe?
7.
Quelle est la principale utilité des clés ajustable?
8.
Quel est l’outil le plus efficace pour visser et dévisser une série de
boulons et d’écrous?
9.
Quels sont les éléments que vous devez connaître pour faire le choix de
la bonne douille?
10.
Nommez les deux longueurs de douilles
11.
Décrivez l’utilité des clés hexagonales
12.
Nommez trois modèles de clés hexagonales
13.
Quelle est l’utilité de la clé hexagonale à bout sphérique?
14.
Expliquez l’utilité de la jauge d’épaisseur
15.
Quelles graduations portent les faces du coin gradué?