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18‏/11‏/2014

teleharger levre Mécanique – Transmission de puissance

Mécanique – Transmission de puissance



Mécanique – Transmission de puissance............................................................................... 4
1.  Introduction ....................................................................................... .......................... 4
2.  Quelques rappels ......................................................................................................... 4
3.  Création du mouvement.............................................................................................. 4
3.1  Moteurs à courant continu......................................................................... ............. 4
3.2  Moteurs pas à pas.................................................................................................... 6
3.3  Moteurs sans balais (Brushless)................................................................... .......... 6
3.4  Servomoteurs .......................................................................................................... 8
3.5  Moteurs linéaires................................................................................. .................... 8
3.6  Alliages à mémoire de forme ....................................................................... .......... 9
3.7  Energie pneumatique ............................................................................................ 10
4.  R-R sans changement de vitesse .............................................................................. 10
4.1  Accouplements rigides ......................................................................................... 11
4.2  Accouplements semi-élastiques ........................................................................... 12
4.3  Accouplements élastiques .................................................................................... 13
4.4  Accouplements articulés....................................................................................... 13
4.4.1  Accouplements Oldham................................................................................... 13
4.4.2  Joints de Cardan................................................................................................ 14
4.4.3  Double joints de Cardan................................................................................... 14
5.  R-R avec changement de vitesse à axes parallèles ................................................. 15
5.1  Roues de friction................................................................................. .................. 15
5.2  Engrenages à denture droite ................................................................................. 16
5.2.1  Cercle primitif................................................................................. .................. 17
5.2.2  Profil des dents................................................................................ .................. 17
5.2.3  Fabrication ........................................................................................................ 18
5.2.4  Module .............................................................................................................. 18
5.2.5  Représentation .................................................................................................. 18
5.2.6  Relations sur les engrenages droits............................................................. ..... 19
5.2.7  Interférence et usure ........................................................................... .............. 20
5.3  Engrenages à denture hélicoïdale ........................................................................ 21
5.3.1  Intérêt......................................................................................... ........................ 21
5.3.2  Profil apparent et profil réel.................................................................. ........... 22
5.3.3  Relations....................................................................................... ..................... 22
5.3.4  Sens d’inclinaison............................................................................................. 22
5.3.5  Effort axial ........................................................................................................ 23
5.4  Engrenages à denture en chevrons.................................................................. ..... 23
5.5  Engrenages internes ou couronnes.................................................................. ..... 24
5.6  Roues à rattrapage de jeu...................................................................................... 24
6.  R-R renvois d’angle ................................................................................ .................. 25
6.1  Engrenages droits à denture conique ................................................................... 25
6.2  Engrenages spiro-coniques................................................................................... 26
6.3  Engrenages hélicoïdaux à axes croisés................................................................ 27
6.4  Engrenage gauche ................................................................................................. 28
7.  R-R Réducteurs ......................................................................................................... 30
2/47
7.1  Réducteur à étages ................................................................................................ 30
7.2  Réducteur planétaire ou épicycloïdal .................................................................. 31
7.2.1  Train épicycloïdal de type 1............................................................................. 31
7.2.2  Trains épicycloïdaux de types 2,3 et 4 .......................................................... .. 34
7.2.3  Condition de montage des trains épicycloïdaux ............................................. 35
7.3  Réducteurs trochoïdaux........................................................................................ 36
7.4  Harmonic drive ..................................................................................................... 36
8.  R-R Poulies courroies............................................................................................... 37
8.1  Hypothèses ............................................................................................................ 38
8.2  Rapport de transmission ....................................................................................... 38
8.3  Longueur de la courroie ....................................................................................... 39
8.4  Normalisation des courroies................................................................................. 40
9.  Transformation de mouvement R-T ........................................................................ 40
9.1  Vis et écrous trapézoïdaux (ou vis mère) .......................................................... .. 40
9.2  Pignon crémaillères .............................................................................................. 41
9.3  Cames-suiveurs ..................................................................................................... 42
9.3.1  Conception d’une came.................................................................................... 43
9.4  Bielle manivelle .................................................................................. .................. 44
9.4.1  Mise en équations ............................................................................................. 45
9.4.2  Singularités........................................................................................................ 46
Table des figures
Figure 1: vue éclatée de deux moteurs à courant continu..................................................... 5
Figure 2: moteur pas à pas............................................................................ .......................... 6
Figure 3: principe de fonctionnement d’un moteur pas à pas............................................... 6
Figure 4: vue éclatée de deux moteurs sans balais................................................................ 7
Figure 5: exemple de servomoteur (à gauche : servomoteur à courant continu, à droite :
Brushless) ........................................................................................................................ 8
Figure 6: servomoteur de modélisme démonté............................................................ .......... 8
Figure 7: vue en coupe d’un moteur linéaire......................................................................... 9
Figure 8: exemple de fils et vérin en alliages à mémoire de forme. .................................. 10
Figure 9: pompes miniatures................................................................................................. 10
Figure 10: accouplement rigide: serrage par mâchoires ..................................................... 11
Figure 11: accouplement rigide : serrage par vis depression............................................. 11
Figure 12: vue éclatée d’un assemblage par clavetage ....................................................... 11
Figure 13: accouplements Bendi-Flex et C-Flex......................................................... ........ 12
Figure 14: exemple de caractéristiques d’un accouplement Rotex.................................... 12
Figure 15: accouplement P-Flex........................................................................................... 13
Figure 16: accouplement Oldham. ....................................................................................... 13
Figure 17: vue éclatée d’un joint de Cardan........................................................................ 14
Figure 18: double joints de Cardan ...................................................................................... 14
Figure 19: création d’une développante de cercle............................................................... 17
Figure 20: point de contact et répartition de l’effort entre deux dents............................... 17
Figure 21: quelques procédés de fabrication d’une roue dentée ........................................ 18
Figure 22: représentation normalisée d’un engrenage(dessin industriel et schéma
cinématique) .......................................................................................... ........................ 18



TELECHARGER LIVRE FABRICATION MÉCANIQUE

FABRICATION  MÉCANIQUE
TECHNIQUES DE GÉNIE MÉCANIQUE



TABLE DES MATIÈRES

Présentation du programme
Vocabulaire Première partie
Buts du programme
Buts de la formation générale
Intentions éducatives en formation générale
Liste des objectifs du programme
Formation générale commune
Formation générale complémentaire
Formation spécifique
Harmonisation des programmes Deuxième partie
Objectifs et standards -formation générale commune
Objectifs et standards -formation générale propre
Objectifs et standards -formation générale complémentaire
Objectifs et standards -formation spécifique
Analyser la fonction de travail.
Résoudre des problèmes appliqués à la mécaniq ue industrielle.
Interpréter des dessins techniques
Produire des croquis.
Interpréter de l’information technique concernant les matériaux et les
procédés de fabrication
Analyser les forces internes et externes exercées sur un objet mécanique
Planifier l’application de traitements thermiques
Effectuer la conception technique des liaisons d’un objet.
Exploiter un poste de travail informatisé.
Produire les dessins de détail de pièces mécaniques.
Effectuer le relevé et l'interprétation de mesures.
Conduire un tour conventionnel. 012R  Conduire une fraiseuse conventionnelle.
Déterminer des tolérances dimensionnelles.
Déterminer les tolérances géométriques requises pour un assemblage.
Produiredes dessins d’ensemble.
Conduire une machine -outil à commande numérique.
Effectuer la programmation manuelle d’un centre d’usinage.
S’adapter aux particularités des nouvelles organisations dutravail.
Établir la séquence des opérations relatives à des procédés de fabrication.
Contrôler la qualité des produits .
Modifier le conceptdes composants d’un équipement industriel.
Effectuer la conception technique de l’outillage nécessaire au projet de fabrication.
Effectuer une veille technologique
Effectuer la programmation manuelle d’un tour à commande numérique.
Élaborer une gamme de fabrication
Effectuer de la programmation automatique
Produire l’outillage nécessaire à la réalisation du projet de fabrication.
Planifier l’entretien d’un parc de machines.
Entretenir des machines de fabrication.
Organiser le travail pour une production de moyenne série.
Coordonner un projet de fabrication de moyenne série.
Produire des dessins de développement013C
Exploiter les fonctions spécialisées d’un logiciel de dessin assisté par ordinateur.
Modéliser un objet en trois dimensions
Élaborer des circuits hydrauliques et pneumatiques de machines industrielles.
Effectuer la conception technique d’un système de canalisations industrielles.
Effectuer la conception technique d’un système industriel.
Effectuer la conception technique de bâtis de machines.
Élaborer des circuits automatisés de base
Automatiser un système industriel.
Coordonner un projet de conception.




17‏/11‏/2014

COURS DE LA MECANIQUE DE FLUIDE

CONTROLE INDUSTRIELLE ET REGULATION AUTOMATIQUE







TELECHARGER LES EXERCICES DE MECANIQUE DES FLUIDES

Exercices de  Mécanique des Fluides

Relation de continuité
Ecoulement permanent à travers un ajutage :
Convergent :
Relation de Bernoulli :
Convergent dans l'air
Réservoir
Bac STL 1996
Etude d'un siphon :
Turbine (extrait Bac 1997
Tube de Venturi vertical
Conduite forcée . Phénomène de cavitation :
Nombre de Reynolds : Exercices : (voir formules en
annexe à la fin du document)
Ecoulement laminaire :
Ecoulement laminaire ; pertes de charge : Applications :
Baromètre
Bulle
Installation hydroélectrique
Pipe Line
Tube de Pitot
Pompe

Viscosité



la mécanique des fluides

Exemples d’application dans la mécanique des 

fluides



Sommaire de l’ouvrage

Partie A – Éléments de mécanique des fluides
Chapitre 1 – Notions générales sur les fluides
Chapitre 2 – Écoulement des fluides
Partie B – Déplacement des liquides et des mélanges
Chapitre 3 – Pompes
Chapitre 4 – Installations à jet
Chapitre 5 – Transport pneumatique et hydraulique des solides
Partie C – Déplacement des gaz
Chapitre 6 – Ventilateurs
Chapitre 7 – Compresseurs
Chapitre 8 – Installations de vide
Partie D – Tuyauterie et stockage des fluides
Chapitre 9 – Distribution et circulation des fluides
Chapitre 10 – Stockage des fluides
Chapitre 11 – Mesures des fluides



COURS HAUT NIVEAU SUR LA MECANIQUE DE CONTACT

LA MECANIQUE DE CONTACT 





LES COURS

TELECHARGER
INTRODUCTION

GENERALITES SUR LA MECANIQUE DES CONTACTS

LES LUBRIFIANTS INDUSTRIELS

LUBRIFICATION, GRAISSAGE ET ETANCHEITE
            
L’ETANCHEITE
           
PALIERS LISSES
  
LES ROULEMENTS
             
LES ROULEMENTS CALCUL D’ENDURANCE (DUREE DE VIE)
            
ORGANES DE GUIDAGE 

LES LUBRIFIANTS INDUSTRIELS

GENERALITES ET RAPPELS

MECANIQUE DES CONTACTS

SURFACES TECHNIQUES

AVARIES DES ROULEMENTS

CALCUL D’ENDURANCE DES ROULEMENTS

GENERALITES SUR LES ENGRENAGES

AVARIES ET DETERIORATION DES ENGRENAGES

CALCUL DYNAMIQUE DES DENTURES  ENGRENAGES



COTATION FONCTIONNELLE

PRESENTATION COTATION FONCTIONNELLE


Plan du chapitre   
      
          Cotation dimensionnelle et ses règles générales           
          Cotation tolérancée
               Ajustements

liaison pivot

Les assemblages réalisant une liaison pivot – Guidage en rotation



Analyse fonctionnelle
Principes et moyens mis en œuvre dans les solutions constructives
Les diverses solutions constructives
Le guidage en rotation obtenu par interposition de bagues de frottement
Coussinets autolubrifiants
Avantages de coussinets autolubrifiants
Les coussinets composites type "glacier"
Les coussinets polymères (Nylon, PTFE, acétal...)
Guidage en rotation par paliers lisses
Protection des coussinets
Comparaison palier hydrodynamique et palier lisse
Alimentation de palier
Le guidage en rotation réalisé par roulement
Désignation des roulements
Lubrification  des  roulement



liaisons mécaniques et schéma cinématique

MODÉLISATION DES LIAISONS 
MECANIQUES


Liaison ponctuelle
Liaison linéaire rectiligne
Liaison linéaire annulaire
Liaison pivot – glissant
Liaison rotule ou sphérique:
Liaison appui plan
Liaison pivot
Liaison glissière:
Liaison hélicoïdale
Liaison sphérique à doigt:
Liaison encastrement
Technologiquement, une liaison peut être DIRECTE ou INDIRECTE
Objectif du schéma cinématique
Méthode d'élaboration
Définir les classes d'équivalence
Réaliser le graphe des liaisons :
Analyser chaque liaison
Etablir le schéma cinématique
Principes de cotation
NECESSITE DES TOLERANCES
RAPPEL – ARBRE ET ALESAGE
ELEMENTS DU TOLERANCEMENT
NOTATION DES COTES TOLERANCEES
NOTATION DES COTES TOLERANCEES
EXEMPLE DE COTES TOLERANCEES CHIFFREES
SYSTEMES ISO DE TOLERANCES
EXEMPLE DE COTES TOLERANCEES ISO

cours 1                                                                                                                   cours 2




LIAISON DEMONTABLE

LIAISON DEMONTABLE


Goupilles définition
Rôle des goupilles
Goupilles élastiques
Exemples goupilles élastiques
Goupille de precision
Goupilles économique Goupille de précision désignation
Goupilles cannelées
DGoupille cylindrique fendue
ésignation goupille cannelées
Exemple d’application Goupille cylindrique fendue
Goupilles épingles
Exemples de goupilles épingle
Clavette parallèle
Clavetage parallèle
Désignation et tolérance  Clavette
Clavettes disques
Cannelures à flanc parallèle
Anneaux élastiques
Rôle anneaux élastiques
Anneaux à montage axial
Anneau radial
Anneaux de serrage
Filetage
Les écrous
Rôle de l’écrous
Vis de pression
Lamage
Chambrage

Emploi rondelle


LES LIAISONS ENCASTREMENTS

LES LIAISONS ENCASTREMENTS



Réaliser une liaison encastrement consiste à  immobiliser deux (ou plusieurs) pièces l’une par rapport à l’autre.
Concrètement, une bonne liaison doit assurer les points suivants 

A - Réaliser la mise en positi
B - Maintenir en position
C - Assurer la fiabilité
D - Transmettre la puissance
E - Assurer l’étanchéité
           

EXEMPLE DE CALCUL DE CANNELURES

EXEMPLE DE CALCUL DE CANNELURES






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